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一、设备特点：
1.对象框架采用50mm×50mm不锈钢方管材料制作，坚固耐用，有机玻璃器件采用透明优质有
机玻璃制作，厚度10mm，主体管道采用不锈钢复合管，硬度强。
2.装置底部装有带刹车万向轮，方便设备的移动和固定。
3.装置所有器件合理的分布固定在不锈钢钢架上，对象和控制系统一体化设计，操作方便，美观大方。
4.配有单独的电源控制柜，装有漏电保护器和接地标示，确保设备的安全性。
5.本系统将有机玻璃反应器进行模块化设计，实训时可根据有机玻璃反应器相应的功能进行相关器件的选择性安装，系统可通过PU管连接成不同的水处理工艺，方便学生设计工艺的管道连接，控制方便，有自动控制和手动控制两种方式。电控柜接线采用导线插拔连接，连接方便及安全。
二、主要系统与组成：
由控制系统、供水系统、污水处理系统和在线监测系统四部分组成。
1.控制系统：主要由电气控制柜、漏电保护器、触摸屏、旋钮开关、工作状态指示灯、PLC可编程控制器、继电器、组态监控软件等组成。
2.供水系统：主要由不锈钢大水箱、不锈钢支架、水箱液位管和球阀等组成。
3.污水处理系统：装置对象平台整体采用不锈钢框架进行设计，主要动力系统器件安装在钢架底座上，主要有机玻璃反应器合理的布置安装在不锈钢钢架的上下层。
1）、动力系统主要由水泵、风机、电磁阀、搅拌机等组成。
2）、有机玻璃反应器系统主要由有机玻璃格栅调节池、有机玻璃沉砂池、有机玻璃A2/O 生物反应器、有机玻璃SBR池、有机玻璃二沉池、有机玻璃砂滤柱、有机玻璃加药池等组成。
3）、曝气系统主要由风机、曝气头、搅拌机、流量计和管道等组成。
4.在线监测系统主要由DO在线仪表及传感器、PH在线仪表及传感器等组成。
三、主要技术参数：
1.输入电压：单相交流220V±10% 50Hz
2.工作环境：环境温度范围为0℃～＋40℃、相对湿度＜85%（25℃）
3.系统容量：＜2.0kVA
4.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准。
四、基本配置
1．实训对象
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序号 |
器材名称 |
器材规格或型号 |
数量 |
单位 |
备注 |
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1 |
不锈钢钢架 |
尺寸：221cm×80cm×170 cm材料：50×50不锈钢管材制作；功能：对反应器的固定和摆放 |
1 |
套 |
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|
2 |
不锈钢原水箱 |
尺寸：Φ75cm×180cm材料：2mm不锈钢板制作，底座采用不锈钢管材制作；功能：带有液位指示功能，提供实训水源 |
1 |
个 |
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|
3 |
A2/O系统部件 |
尺寸：78cm×40cm×58cm；材料：10mm有机玻璃板制作； 功能：主要由厌氧池、缺氧池、好氧池组成，按照1:1:3比例进行设计 |
1 |
台 |
|
|
4 |
SBR1系统部件 |
尺寸：43cm×37cm×52cm；材料：10mm有机玻璃板制作；功能：完成污水处理的中对污水的搅拌、曝气、静置沉淀、滗水过程 |
1 |
台 |
|
|
5 |
SBR2系统部件 |
尺寸：43cm×37cm×52cm；材料：10mm有机玻璃板制作；功能：完成污水处理的中对污水的搅拌、曝气、静置沉淀、滗水过程 |
1 |
台 |
|
|
6 |
格栅调节池 |
尺寸：74 cm×26 cm×39 cm；材料：10mm有机玻璃板制作；功能：格栅主要是去除污水处理中较大的悬浮物，调节池主要调节污水水质，使出水水质比较均匀 |
1 |
台 |
|
|
7 |
沉砂池 |
尺寸：60 cm×35 cm×34 cm；材料：10mm有机玻璃板制作；功能：系统采用的是平流式结构，主要是分离污水中相对密度较大的无机颗粒 |
1 |
台 |
|
|
8 |
砂滤柱 |
尺寸：Φ25 cm×30 cm；材料：6mm厚度有机玻璃圆筒制作；功能：截留污水中的悬浮物和胶体 |
2 |
台 |
|
|
9 |
二沉池 |
尺寸：Φ25 cm×52 cm；材料：6mm厚度有机玻璃圆筒制，功能：系统采用的是竖流式结构，主要是分离污水中相对密度较大的无机颗粒 |
4 |
台 |
|
|
10 |
加药池 |
尺寸：26 cm×26 cm×30 cm；材料：10mm有机玻璃板制作；功能：主要是对污水处理过程中一些药剂的配置和添加到污水中 |
1 |
台 |
|
|
11 |
磁力驱动泵 |
单相AC220v；功率：90W；扬程：8m；流量：8L/min；功能：对污水的提升，污泥的回流 |
1 |
个 |
|
|
12 |
电磁隔膜计量泵 |
单相AC220v；功率：16W；扬程：2m；流量：15L/h；功能：对药水的添加和计量 |
1 |
个 |
|
|
13 |
搅拌调速系统 |
单相AC220V；功率：25W/40W；功能：对污水、药剂的搅拌均匀，搅拌曝气 |
1 |
套 |
|
|
14 |
曝气头 |
微孔曝气头: Φ8cm，功能:把风机的气均匀的释放到污水中 |
10 |
只 |
|
|
15 |
风机 |
AC220V；功率：185W |
3 |
台 |
|
|
16 |
滗水器 |
空气堰式，尺寸：Φ16 cm×25 cm；材料：2mm厚不锈钢材料制作；功能:作为SBR系统的关水和排水的功能以及对浮渣、污泥的截留 |
2 |
只 |
|
|
17 |
DO传感器 |
0~20mg/L，6分外螺纹接口，功能;对调节池、好氧池、SBR1\SBR2池等中溶解氧的含量时时监测 |
4 |
个 |
|
|
18 |
PH传感器 |
0~14，6分外螺纹接口；功能：对调节池中PH值的时时在线监测 |
1 |
个 |
|
|
19 |
气体流量计 |
0.6-6L/min；功能：计量风机的进气流量，控制反应器中溶解氧含量 |
3 |
只 |
|
|
20 |
液体流量计 |
1-7L/min；功能：计量水流的进水流量。 |
3 |
只 |
|
|
21 |
浮球液位开关 |
24V输入；功能：对反应器中水位、是水泵以及电磁阀的控制，主要是防止反应器中污水溢出 |
1 |
套 |
|
|
22 |
组合填料 |
Φ15 cm |
1 |
套 |
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2．电气控制柜基本配置
|
序号 |
器材名称 |
器材规格或型号 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
1 |
电器控制柜 |
尺寸：70cm×60 cm×180cm;材料：1.5cm钢板静电喷塑工艺；功能：实现与对象连接和控制以及与电脑的通讯连接编程功能 |
1 |
个 |
|
|
2 |
PLC控制器 |
继电器主机（14I/10O），支持ModbusTCP及Ethernet/IP通讯协议 |
1 |
个 |
|
|
3 |
EM222模块 |
8点继电器输出 |
1 |
个 |
|
|
4 |
EM231模块 |
8入模拟量模块 |
1 |
个 |
|
|
5 |
EM232模块 |
4出模拟量模块 |
1 |
个 |
|
|
6 |
触摸屏 |
15寸一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作，内存4G,功能：中央处理器数据显示控制 |
1 |
台 |
|
|
7 |
低压电气 |
小继电器 |
1 |
套 |
|
|
8 |
空气开关 |
带漏电保护器 |
1 |
个 |
|
|
9 |
保险丝 |
熔断器 |
1 |
个 |
|
|
10 |
交流接触器 |
220V |
1 |
个 |
|
|
11 |
操作开关 |
2位 |
2 |
个 |
|
|
12 |
开关电源 |
输出：DC24V |
1 |
个 |
|
|
13 |
工作状态指示灯 |
|
32 |
只 |
|
|
14 |
DO仪 |
单相AC220V输入，输出信号：4~20mA |
4 |
只 |
|
|
15 |
PH仪 |
单相AC220V输入，输出信号：4~20mA |
1 |
只 |
|
3．配件、管材
|
名称 |
主要组成器件 |
数量 |
|
管材与 配件 |
包含短柄球阀、长柄球阀、黄铜闸阀、立式止回阀、卧式止回阀、自动放气阀、电磁阀、宝塔接头、PU管、金属线管、波纹管、外牙直通接头、内牙直通接头、内牙三通接头、弯头、不锈钢内牙弯头、不锈钢内牙三通、不锈钢外牙直接、不锈钢内牙直接、铜转接头、气动接头、6分塑料堵头、4分塑料堵头、不锈钢复合管等。 |
1套 |
4．配套工具
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名称 |
主要组成器件 |
数量 |
|
配套 工具 |
包含复合管割刀、有机玻璃胶水、注射器、卷尺、扳手、尖嘴钳、生料带、内六角扳手、记号笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、插线板、万用表、剥线钳、斜口钳、焊锡丝、电烙铁、烙铁架、剪刀、PVC管剪刀、导线架等。 |
1套 |
五、软件系统
软件系统中具有多种画面，包括各工艺流程画面，各工艺参数画面，工艺参数变化趋势画面，故障画面，设备运行状况画面等。同时，具有数据存取、画面显示、参数处理、越限报警、制表打印等功能。通过这些画面，可对处理过程中的各个部分充分了解，及时掌握各环节情况。
六、实训项目?
项目一、在线监测仪器仪表的正确使用
能够正确使用在线监测仪器仪表，完成指定的环保监测仪器（DO仪、pH仪等）标定工作，以及对相关单元进行监测并记录相应的数据，达到预定功能要求。
项目二、水样配制与测定
配置相关水质并进行水质测定，计算相关数据并完成药剂投加。
项目三、污水处理工艺的设计与计算
通过实训平台和相关技术要求，选用并设计合理的水处理系统（A/O、A2/O、SBR、MSBR
等系统），连接相应工艺流程图以及高程图。根据数据和公式，计算出相应的数值。
项目四、污水处理工艺设备部件与管道连接
根据A/O、A2/O、SBR、MSBR四种系统工艺装配图及装配工艺要求，进行搅拌机、曝气管道、曝气头、填料、计量器件、传感器等器件的装配与污水管道连接。
项目五、水处理平台动力系统线路设计与连接
根据A/O、A2/O、SBR、MSBR四种工艺系统，绘制或补充完善动力线路原理图，根据任务书要求，对各水处理设备配置的动力系统进行线路连接，确认无误后进行电控柜电源通电检测。
项目六、污水处理设备自动控制系统设计与连接
对污水处理系统A/O、A2/O、SBR、MSBR四种系统进行编程或程序修订、调试、运行与检测，达到预定功能。
项目七、污水处理设备的调试运行工作
通电运行，进行动力系统和控制系统整体调试，使之能够正常运行，并将在线监测数据记入表格。
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